1.操作準(zhǔn)備
（1）傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的HJ-20或HJ-30號(hào)機(jī)油，以油標(biāo)水平線為準(zhǔn)，隔膜式泵的三閥油杯連接體和膜腔內(nèi)注入變壓汽油或10#精密機(jī)械油，油面不低于紅色指示線。
（2）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各連接處螺栓，不允許有任何松動(dòng)。新泵在開車前應(yīng)清洗泵上的防腐油垢或污垢，同時(shí)應(yīng)煤油擦洗，切勿用刀割，并涂上潤(rùn)滑脂。
（3）盤動(dòng)連軸器，使柱塞前后移動(dòng)數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象。
（4）檢查電機(jī)線路，使電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與蹦上箭頭方向一致。
（5）泵的吸入與排出管道在和泵進(jìn)出口連接前必嚴(yán)格清洗干凈，避免贓物進(jìn)入泵室。
2.泵的適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）泵啟動(dòng)前需要嚴(yán)格檢查泵的吸入，排出管道是否暢通。
（2）打開排出端截止閥，關(guān)閉吸入端截止閥。
（3）打開三閥油杯內(nèi)的氣閥。
（4）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)量表，，使用表的指針在“0”位，進(jìn)行負(fù)荷適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)，在此期間檢查。
a、調(diào)量機(jī)構(gòu)指示“0”位時(shí)，活柱應(yīng)處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。
b、是否有異常響動(dòng)聲及振動(dòng)。
c、調(diào)量機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
（5）打開吸入側(cè)的切斷閥使液體進(jìn)入泵缸。
（6）逐漸增大柱塞行程，在20%行程長(zhǎng)度先無負(fù)荷適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)后逐步增大行程，較后調(diào)到100%行程長(zhǎng)度運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)，檢查有無異常聲響和振動(dòng)，行程調(diào)節(jié)平衡，調(diào)節(jié)手輪應(yīng)緊固。
3.加壓運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）隔膜式泵關(guān)閉三閥油杯內(nèi)的放氣閥。
（2）逐漸將壓力增加到額定壓力。
（3）檢查柱塞密封部位是否發(fā)熱，以手感不燙為正常，如發(fā)現(xiàn)燙手可適應(yīng)旋轉(zhuǎn)松密封圈壓緊螺母。
（4）觀察柱塞密封處是否泄漏，輕微滲漏是正常，如壓力升高后泄漏明顯增加，可將密封圈適當(dāng)壓緊，旋轉(zhuǎn)壓緊螺母。
（5）傳動(dòng)箱內(nèi)油溫不得超過60攝氏度。
4.停泵后運(yùn)作：
（1）長(zhǎng)期（五天以上）停泵后，啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng)。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘再將活柱行程調(diào)節(jié)到所需位置，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）短期停泵后可在任意位置起，空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）臨時(shí)（一天以內(nèi)）停泵后，可在任意和行程的負(fù)荷狀態(tài)下直接啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、使用過程中的維護(hù)：
（1）保持管道暢通。
（2）保持清潔。
（3）隔膜泵經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位，油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說明有閥泄漏，應(yīng)予排除。
（4）泵的吸入口如裝有過濾器時(shí)需定期清洗。
（5）安全閥已按該泵的額定壓力值調(diào)整好，使用時(shí)螺釘嚴(yán)禁隨意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
（6）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁觸動(dòng)補(bǔ)油閥球。
（7）三閥油杯內(nèi)液要經(jīng)常保持清潔。
6、檢修事項(xiàng)：
（1）拆裝過程中注意力要集中，動(dòng)作要小心謹(jǐn)慎，不得傷體。
（2）鈕緊泵蓋壓緊螺母檢修時(shí)要注意扭緊順序，且視螺栓大小，扳手扭距要適宜。
7、隔膜泵安全閥的調(diào)試：
安全閥的調(diào)試一般在壓力試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，用戶亦可在泵上直接調(diào)試，兩頭風(fēng)別調(diào)試，步驟如下：
（1）將行程調(diào)量表調(diào)到30%。
（2）旋松安全閥的調(diào)節(jié)螺釘使用彈簧接近自由狀態(tài)。
（3）關(guān)閉放氣閥。
（4）關(guān)閉排出管道壓力表后的切斷閥。
（5）緩慢旋緊安全閥的調(diào)節(jié)螺釘，使壓力升到預(yù)定起跳壓力，停止旋緊調(diào)節(jié)螺釘。
（6）逐步關(guān)閉排出管道上切斷閥，是壓力緩慢上升，若安全閥處于正常的狀態(tài)，當(dāng)壓力未達(dá)到預(yù)定起跳壓力時(shí)，不得起跳（安全閥泄壓空無泄漏），當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)定起跳壓力時(shí)，安全并開始起跳，壓力停止上升（并伴有吱吱響聲）。
8、機(jī)械隔膜組件更換
在更換隔膜之前，切斷電源、關(guān)閉所有閥門，壓力都已從泵頭泄放。
拆卸
1.將沖程調(diào)節(jié)手輪設(shè)定到100%。
2.斷開吸液管和出液管。
3.擰掉隔膜端蓋螺栓。
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4.從泵體上取下隔膜端蓋組件。
重新裝配
1.將條量表手輪設(shè)定為100%，隔膜的邊緣應(yīng)靠近在隔膜支撐上，裝上隔膜端蓋組件如不是這樣，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇，將調(diào)量手輪設(shè)定為0%，直到隔膜正確的靠在泵缸上。
2.將隔膜組件擰進(jìn)連接桿中，知道自然的機(jī)械停頓點(diǎn)為止。
3.將隔膜組件固定到泵上。